启程,探索烧结焊剂焊接过程奇妙之旅?

2018-07-12  来自: 永利集团304登录材料企业 浏览次数:368

不知道您有没有为烧结焊剂焊接过程中会出气孔这个现象烦恼过,这个现象的产生实际上是在问埋弧自动焊焊接出气孔的原因,因为不论是烧结焊剂或者是熔炼焊剂,在埋弧自动焊的过程中都有概率会出现焊接气孔。莱芜固金焊接材料有限企业总结出几点原因可供大家参考。

1、烧结焊剂吸潮或不洁净

焊剂中的水分、污物和氧化铁屑等都会使焊缝发生气孔,在收回运用的烧结焊剂中这个问题更为杰出。水分可经过烘干消除,烘干温度与肘间由永利集团规则。防止焊剂吸取水分的办法是正确贮存和保管焊剂; 选用真空式焊剂收回器能够较有效地别离焊剂与尘土,然后削减收回烧结焊剂在运用中发生气孔的可能性。

2、焊接时烧结焊剂掩盖不充分

因为电弧显露并卷进空气而形成气孔。焊接环缝时,特别是小直径的环缝,简单呈现这种现象,应采纳恰当办法,防止焊剂散落。

3、熔渣粘度过大

焊接时溶入高温液态金属中的气体在冷却过程中将以气泡方式溢出。假如熔渣粘度过大,气泡无法经过熔渣,被阻挠在焊缝金属表面附近而形成气孔。经过调整焊剂的化学成分,改动熔渣的粘度即可解决。

4、电弧磁偏吹

焊接时常常发作电弧磁偏吹现象,特别是在用直流电焊接时更为严重。电弧磁偏吹会在焊缝中形成气孔。磁偏吹的方向、受许多要素的影响,例如工件上焊接电缆的联接方位:电缆接线处接触不良、部分焊接电缆盘绕接头形成的二次磁场等。在同一条焊缝的不同部位,磁偏吹的方向也不相同。在挨近端部的一段焊缝上,磁偏吹更常常发作,因而这段焊缝气孔也较多。为了削减磁偏吹的影响,应尽可能选用交流电源;工件上焊接电缆的联接方位尽可能远离焊缝终端;防止部分焊接电缆在工件上发生二次磁场等。

5、工件焊接部位被污染

焊接坡口及其附近的铁锈、油污或其他污物在焊接时将发生很多气体,促进气孔生成,焊接之前要彻底清除。


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永利集团304登录材料企业热线:13806343776 是经市政府招商引资成立,专业研制和生产埋弧自动焊剂的企业。企业年产10000吨烧结焊接和6000吨熔炼焊剂,年产值4600万元。产品品种具体包含烧结焊剂系列SJ101、SJ101G、SJ102、SJ103、SJ106、SJ107、SJ109、SJ112、SJ301、SJ302、SJ414、SJ414N、SJ501、SJ503、SJ612、SJ613(不锈钢专用焊剂)、SJ614(管模修复专用焊剂);熔炼焊剂系列:HJ107、HJ251、HJ260、HJ431、HJ350和F18-Ⅲ(电渣焊专用焊剂)等产品产量大、品种多、质量优,远销全国各地!

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